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重結(jié)晶碳化硅（簡(jiǎn)稱R-SIC）在70年代國(guó)外已有少數(shù)國(guó)家研制生產(chǎn)，80年代進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，是一種性能十分優(yōu)越的耐高溫耐磨產(chǎn)品。
  R-SIC采用高純度碳化硅做原料，成型后在2450度的高溫及一定壓力的氣氛保護(hù)下，發(fā)生蒸發(fā)、凝聚再結(jié)晶作用，在顆粒接觸處發(fā)生顆粒重新組合，形成的一種高級(jí)高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料。R-SIC之間是四面體結(jié)構(gòu)，鍵能高，其強(qiáng)度隨著溫度的升高，不但不會(huì)下降，反而有所上升，因而具有優(yōu)異的高溫性能。
重結(jié)晶碳化硅的性能：
1. 抗折強(qiáng)度好
高溫抗折強(qiáng)度達(dá)到120Mpa,是普通耐火材料的數(shù)倍。高溫下無(wú)收縮, 在制備工藝上，突破了傳統(tǒng)陶瓷以爐窯為主要生產(chǎn)手段的界限，采用真空燒結(jié)、保護(hù)氣氛燒結(jié)、熱壓、等靜壓等手段。硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5--20倍。
2. 穩(wěn)定性好
具有較小的線膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)是一般耐火材料的5倍以上，所以具有較高的抗熱震穩(wěn)定性能。
3. 使用壽命長(zhǎng)
SIC品位高、體積密度高、氣孔率低，提高了材料的抗氧化性能，延長(zhǎng)了使用壽命。
4.節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染
碳化硅陶瓷良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)襯，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

5.抗腐蝕性好
碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。
6．使用溫度高
重結(jié)晶碳化硅制品能在工業(yè)窯爐高溫惡略的工況條件下使用，溫度最高可達(dá)1700度。
重結(jié)晶碳化硅的應(yīng)用范圍：
1.重結(jié)晶碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝、工業(yè)氧化鋁陶瓷用燒結(jié)支架、吊燒用銷(xiāo)子、高溫區(qū)輥棒等。
2.重結(jié)晶碳化硅也可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤(pán)、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等。
3.重結(jié)晶碳化硅用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級(jí)碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道、太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。
4．重結(jié)晶碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，可用于火電廠燃燒器保護(hù)套、燃燒器濃縮器、燃燒器鈍體、高溫窯爐用燃燒室、噴槍罩。各種高溫窯爐用通風(fēng)管、觀察孔、發(fā)熱體等。也可用于大型高爐內(nèi)襯，提高了高爐的使用壽命。