利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑(或加外加劑)組成。由于在噴涂過(guò)程中水泥與骨料等組成材料反復(fù)連續(xù)沖擊促使噴射出的物料壓實(shí)，因而噴涂層具有較好的致密度和力學(xué)強(qiáng)度。噴涂施工實(shí)際上是把運(yùn)輸、澆注或搗固合為一個(gè)工序，不需或只需單面模板、工序簡(jiǎn)單、效率高、有廣泛的適應(yīng)性。  

分類(lèi)  

按材料體積密度分有輕質(zhì)噴涂料(0．5～1．3g／cm3)、中重質(zhì)噴涂料(1．3～1．8g／cm3)和重質(zhì)噴涂料(%26gt;1．8g／cm3)。輕質(zhì)噴涂料用作保溫和隔熱襯，中重質(zhì)噴涂料既可作隔熱襯里，又可作低、中溫氣氛爐工作襯里，而重質(zhì)噴涂料主要作工作襯里。又根據(jù)加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴涂料3種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再?lài)娡?；半干法是先將噴涂材料濕?rùn)、壓送到噴嘴處再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入，其中以半干法應(yīng)用最為普遍。  工藝特性 耐火噴涂料以噴涂方法施工，材料配合比、噴涂作業(yè)、回彈率及修整工藝特性如下。  

配合比選擇

噴涂料配合比需滿(mǎn)足以下條件：達(dá)到所需強(qiáng)度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導(dǎo)致輸送管道堵塞等。采用水泥結(jié)合劑以干法或半干法噴涂時(shí)，水泥用量約占全部材料的20％～25％。水泥過(guò)多，噴涂時(shí)粉塵量增加，硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。

噴涂作業(yè)

對(duì)于保證噴涂料的質(zhì)量和回彈量有重要影響。噴嘴***受?chē)娒娴木嚯x一般為0．8～1m，通常噴嘴應(yīng)垂直于受?chē)娒?，按螺旋形軌跡***，噴涂風(fēng)壓一般為0．1～0．6MPa，一次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準(zhǔn)，但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率，以鋁酸鹽水泥耐火噴涂料為例：向上噴涂時(shí)20～50mm；水平噴涂時(shí)30～60mm；向下噴涂時(shí)50～100mm。  回彈率 回彈失落(未粘附)的料量與噴射出的總料量之比?；貜椔矢鶕?jù)噴涂位置、送氣壓力、水泥用量、骨料***粒徑和級(jí)配、受?chē)娒嬖O(shè)置的鋼筋數(shù)量及噴涂層厚度等因素而異。其中，由于噴涂部位不同回彈率的變化見(jiàn)表1。同時(shí)，在開(kāi)始噴涂時(shí)回彈率較大，當(dāng)已附著噴涂料形成塑性層后，粗骨料易于嵌入，回彈率逐漸減少，一次噴涂厚度不宜小于20mm。一次噴涂厚度與平均回彈率的關(guān)系見(jiàn)圖?；貜椢镏兴嗪亢苌伲饕獮榇止橇希虼嘶貜椢锪喜荒茉偈褂?。